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VOC处理

高难度废污水处理方法|高难度废水净化处理工艺

2024-11-15 活性炭吸附
  • 产品概述

  高难度废水通常是指那些成分复杂、有机物含量高、毒性大、可生化性差、处理难度极大的工业废水。这些废水往往含有多种难以降解的污染物,对环境和人类健康构成严重威胁。

  :如石油化学工业、精细化工、制药化工等在生产的全部过程中会产生大量高难度废水。例如,合成染料、农药、医药中间体等过程中排放的废水,含有各种复杂的有机物、重金属离子、有毒有害于人体健康的物质等。

  :在半导体制造、印刷电路板生产等过程中会产生含有高浓度重金属离子(如铜、镍、铅、镉等)、有机物(如光刻胶、清洗剂等)的废水。

  :电镀过程中使用的各种化学药剂,如铬酸、氰化物、重金属盐等,会导致废水含有高浓度的重金属离子、氰化物等有毒有害物质。

  :染色、印花等流程产生的废水含有大量难以降解的染料、助剂等有机物,色度高、可生化性差。

  :高难度废水中往往含有多种不一样的污染物,包括有机物、无机物、重金属离子、有毒有害于人体健康的物质等,成分极为复杂。

  :化学需氧量(COD)和生化需氧量(BOD)通常较高,且含有大量难以生物降解的有机物。

  :可能含有重金属离子、氰化物、农药、医药中间体等有毒有害于人体健康的物质,对水生生物和人体健康具有极大的危害。

  :由于废水中的有机物结构较为复杂、稳定性高,难以被微生物降解,导致可生化性差。

  :去除废水中较大的固体杂质,如树枝、塑料袋、纤维等,防止堵塞后续处理设备。

  :调节废水的水量和水质,使其在一些范围内保持稳定,以便后续处理设备能够正常运行。

  :对于酸性或碱性废水,进行中和处理,调节废水的 pH 值至中性或接近中性。

  :对于可生化性差的高难度废水,能够使用高级氧化技术(如臭氧氧化、芬顿氧化、光催化氧化等)进行预处理,将难降解的有机物分解为小分子物质,提高废水的可生化性。

  :利用好氧微生物将废水中的有机物分解为二氧化碳和水等无害物质。对于可生化性较差的高难度废水,能够使用特殊的好氧生物处理工艺,如生物流化床、膜生物反应器等。

  :对于高浓度的高难度废水,可以先进行厌氧生物处理,降低废水的 COD 含量,然后再进行好氧生物处理。

  :如超滤、反渗透、纳滤等膜技术,可以轻松又有效地去除废水中的有机物、重金属离子和盐分。

  :经过生物处理和物理化学处理后的废水,可能还含有少量的悬浮物和残留有机物。能够使用过滤处理,如砂滤、活性炭过滤等,进一步去除废水中的杂质。

  :如果处理后的废水需要排放或回用,做消毒处理,杀灭废水中的细菌和病毒等微生物。常用的消毒方法有紫外线消毒、二氧化氯消毒、臭氧消毒等。

  :某精细化工企业主要生产医药中间体,每天产生大量高难度废水。废水中含有多种有机物、重金属离子和有毒有害于人体健康的物质,COD 值高达 10000mg/L 以上,可生化性极差。

  预处理阶段采用格栅除渣、调节池均质、中和处理和芬顿氧化预处理。芬顿氧化将废水中的难降解有机物分解为小分子物质,提高了废水的可生化性。

  主处理阶段先进行厌氧生物处理,降低废水的 COD 含量,接着进行好氧生物处理。同时,采用超滤和反渗透膜分离技术去除废水中的有机物和盐分。

  深度处理阶段采用活性炭过滤和消毒处理,确保处理后的废水达到国家排放标准。

  :经过处理后,废水的 COD 值降至 100mg/L 以下,重金属离子浓度也大幅度降低,达到了国家排放标准。同时,通过废水净化处理,减少了对环境的污染,实现了企业的可持续发展。

  :某电镀企业产生的废水含有高浓度的重金属离子(如铬、镍、铜等)、氰化物和有机物,处理难度极大。

  预处理阶段采用格栅除渣、调节池均质和破氰处理。破氰处理采用碱性氯化法,将氰化物氧化为无毒的氮气和碳酸盐等物质。

  主处理阶段采用化学沉淀法去除重金属离子,接着进行好氧生物处理去除有机物。同时,采用超滤和反渗透膜分离技术对废水进行深度处理,进一步去除重金属离子和有机物。

  深度处理阶段采用活性炭过滤和消毒处理,确保处理后的废水达到回用标准。部分处理后的水回用于企业的某些生产环节,实现了水资源的循环利用。

  :该电镀企业的高难度废污水处理系统有效地去除了废水中的污染物,实现了废水的零排放,提高了企业的环保效益和经济效益。

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