5.如果是山坡地，选取山坡方向要使筑成炭窑燃烧室通风口朝向常风方向，有助于通风和燃烧。

  在选好窑址上，画一种等边三角形，其中一种顶角，用于联接燃烧室，这个顶角应朝常风方向。三角形边长约2.1米并修成弧形，在线米深左右，即为炭化室。在燃烧室对面炭化室后下方正中挖烟道腔和排烟孔，孔高14厘米，宽18厘米，炭化室前端略高于后端。在炭化室前端三角形顶角打一排横向木楔后即进行装柴，薪材直立装入炭化室中，质量好上等薪材装在背面，中档装在中间，质量差下等材装在最前面，装材细头向下，粗头向上，中心略高于四周，使薪材堆成拱形。上面盖上一层稻草，在炭化室背面两个边角上放上二个藤圈，在炭化室中前部近边线上也放上二个藤圈，这四个藤圈作为烟孔。然后沿四周铺泥土，筑窑盖，边铺土，边打紧，锤打得越紧越好，窑盖筑好后，将烟孔中泥土挖去，并铺上松土。

  移动式炭化炉对原料规定为：炭材长1米，直径3—8厘米；点火材长25厘米，直径5厘米；燃料材长50厘米，直径5厘米，含水率规定在25%如下。

  烧炭时，将炉放在平地中心，装入4块扇形炉栅，炉上体放在炉凹槽上，点火通风架竖立在炉栅中央，烟囱和通风管分别插在烟道口和通风口上。

  点火材呈井字形平放在点火通风架上；制炭材直立地装在炉内，大头向上，大径级和含水率较高装在炉体中央；制炭材顶端横铺一层燃料材。

  炭化原料诸多，薪材、森林采伐剩余物、森林抚育时消除杂木、木材加工厂剩余物，如木屑等都能够直接进行炭化。除木屑为粒状，需采取了特殊炭化炉炭化外，其她原料多以木段为主，都适合大多数炭化炉或炭窑炭化原料规定。

  炭化原料树种可分为三类：第一类为硬阔叶材，如水青冈、麻栎、苦槠、榆等；第二类为软阔叶材，如杨、柳、椴等；第三类为针叶材，如马尾松、南亚松、湿地松等。要生产出高质量木炭，以适合冶金工业和二硫化碳工业等工业部门使用，炭化原料应选用硬阔叶材，而针叶材惯用来生产松木炭，用来制造活性炭。

  炉顶盖放在炉上体凹槽上，为了密封，各层凹槽内均用沙土填满，炉外缘填一层厚250毫米泥土并夯实。

  用明子等易燃材料点火，从炉顶盖上点火口投入炉内，将点火材和制炭材顶端燃料材点燃，并不断地添入燃料材；当烟囱口温度达到60摄氏度，盖上点火口，并用沙土填入凹槽内密封。

  当炭化进行4—5小时，炉内制炭材干燥阶段结束。当烟囱口烟气由白色变黄色时，逐渐关闭通风口插板。

  筑好窑型后就可进行烘窑，烘窑时，在燃烧室点火，火力不要太猛。如果烘窑速度太快，炭窑将不够坚实，火烧去木楔，形成通道，逐渐烧入炭化室，待烟孔松土发白时，把松土挖去，从烟孔冒出白烟，当烟色转青时，将烟孔盖上，打开烟道口，使烟气从烟道口冒出，烟色变青时，将所有孔口堵塞，进行闷窑，经2天冷却后，炭窑即成型固定，在窑侧面开一种出炭门，进行出炭，后来能够继续装柴烧炭，其过程和前面烘窑相似，只是烧炭时间较短，正常烧炭周转时间约3—4天。

  这个阶段温度为50—275摄氏度，木质材料热分解反映显而易见，木质材料化学构成开始发生明显的变化，其中不稳定组分，如半纤维素分解生成二氧化碳、一氧化碳和少量醋酸等物质。

  以上两个阶段都要外界供应热量来保证热解温度上升，因此又称为吸热分解阶段。

  此阶段温度为75—400摄氏度，在这个阶段中，木质材料急剧地进行热分解，生成大量分解产物。生成液体产物中具有大量醋酸、甲醇和木焦油，生成气体产物中二氧化碳含量慢慢地减少，而甲烷、乙烯等可燃性气体逐渐增多。这一阶段放出大量反映热，因此又称为放热反映阶段。

  温度上升450—500摄氏度，此阶段依托外部供应热量进行木炭煅烧，排出残留在木炭中挥发性物质，提高木炭固定碳含量。这时生成液体产物已经很少。

  应当指出，事实上这四个阶段界限难以明确划分，由于炭化设备各个部位受热量不同，木质材料导热系数又较小，因而，设备内木质材料所处位置不同，甚至大块木材内部和外部，也也许处在不同热解阶段。

  炭化材最佳大小均匀，普通规定直径不不不大于0厘米，若直径太大，应把它劈开，劈裂线厘米。炭化材长度以炭化炉或炭窑高度决定，若大材不劈开，因木材导热性差，炭化时产气愤体混合物，由木材内部通向外部，所需通过途径很长，炭化时间也长。会导致木材机械强度下降。

  供炭化薪材多属萌芽林，故最佳在秋冬季采伐，此时，树木处在休眠阶段，树液停止流动，根部贮存物质，不受损害，利于来年萌芽更新；并且秋季天气晴朗，相对湿度小，木材含水量低，伐下薪材易干燥，可缩短炭化时间，减少燃料消耗，生产木炭裂缝少，质量高。

  移动式炭化炉用2毫米厚薄钢板焊接，由炉、上体和顶盖叠接而成。炉为空心圆台体，距离下端20毫米高弧面上，间隔等距离地开通风口和烟道各4个，通风口和烟道上分别装有通风管和烟囱，炉内部设有4块扇形炉栅，中央竖立一种点火通风架。炉上体直径比略小，性状相似。炉顶盖中央设一种点火口，用点火口盖来封闭它。炉体全高1525毫米，有效容积2.75立方米，一次解决原料量2.2层积立方米。

  此外，腐朽木、病害枯死木木材，均不适当作炭化原料，由于腐朽木材炭化时，木炭疏松、易碎和容易自燃，大幅度减少木炭质量。

  木材、木屑、树根、果核和果壳等木质材料炭化，是把它放在炭化设备内加热，进行热分解。在热解过程，发生一系列复杂化学反映，产生诸多新生产物，木质材料发生了变化。

  依照热分解过程温度变化和生成产物状况等特性，炭化过程大体上可分为如下四个阶段。

  这个阶段温度在20—150摄氏度，热解速度很缓慢，重要是木材中所含水分依托外部供应热量进行蒸发，木质材料化学构成就没有变化。