3月,苏州常熟生态环境局对2021年度涉VOCs废气企业活性炭提质增效项目进行了“回头看”核查,发现部分企业检测结果不合格率较高,不合格率高达36%。

  活性炭吸脱附工艺,是“十三五”期间的主流VOCs治理技术,在践行过程中发现该工艺存在材料装填量大、更换频繁、运行成本高,且产生危废等问题。

  随着国家环保政策法规日益严格,VOCs限制排放标准也慢慢地提高,尤其在治理量大面广的低浓度、大风量废气方面。

  目前,国家和环保企业在不断推进和鼓励排污企业采用高效的组合工艺升级路线,提高VOCs治理效率的同时降低投入和运行成本,以满足最新国家及区域标准,保障企业经营效益。

  排污企业在新建和改造VOCs治理设施前,应依据其排放废气的浓度、组分、风量,温湿度、以及生产工况等,合理选择VOCs治理技术路线。

  对于低浓度、大风量废气,宜采用浓缩+焚烧的组合技术路线。因此,在选择浓缩技术时,沸石转轮和活性炭这两种工艺具有各自的优缺点。

  沸石转轮,目前全球公认的非常先进、最高效的废气浓缩技术。相较于活性炭寿命短,运行不稳定,维护费用高,易燃,且产生固废等显著缺点,沸石转轮在安全性、适用性和经济性方面均可碾压活性炭。

  兰宝转轮于2016年开始研发并投入工程应用。在喷涂涂装、包装印刷行业,兰宝转轮寿命长、效率高、运行稳定;在石化、化工、橡胶等特定行业,兰宝定制化VOCs转轮技术领先。

  作为沸石转轮研发、制造和销售一体化企业,上海兰宝环保每年研发投入高达2000万。

  拥有完善的转轮小试—中试—大试流程,高配置的转轮实验室(精密的分析和模拟实验仪器)以及100亩产业园的标准化转轮车间(高精度的转轮生产制备和精细化的分子筛覆膜工艺)。

  兰宝环保,专注于VOCs治理领域21年,不断在环保核心材料和设备研发、工艺设计和系统集成、VOCs工程应用等方面实现技术、制造和行业突破。

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