活性炭不仅大范围的应用于污水处理、烟气治理等领域，还在电极制造、食品加工、医药制造等多个行业中发挥着及其重要的作用。其吸附性能不仅源于其物理结构，还与表面的化学基团紧密关联。活性炭表面的官能团包括酸性、碱性和中性三种，这些官能团的存在影响了活性炭对不一样的污染物的吸附效果。

  活性炭废水主要来自于活性炭的生产的全部过程和使用的过程中的废水排放。在生产的全部过程中，原料的预处理、炭化、活化等步骤均可能会产生废水。这些废水中通常含有煤焦油、酚类、氰化物等有害于人体健康的物质，具有较高的COD（化学需氧量）和BOD（生物需氧量）。而在活性炭的使用的过程中，如用于废水净化处理、空气净化等，饱和后的活性炭需要再生或更换，再生过程中产生的废水同样含有大量污染物。

  ·毒性大：部分废水含有有毒有害于人体健康的物质，如氰化物、重金属等，对环境及人体健康构成威胁。

  针对活性炭废水的高浓度有机物和复杂成分，一般会用组合工艺做处理。常见的活性炭废水净化处理工艺流程包括：

  2.混凝沉淀：加入混凝剂，使废水中的胶体颗粒和悬浮物聚集成较大的颗粒并沉淀下来。

  3.生物处理：采用好氧或厌氧生物处理工艺，利用微生物的代谢作用降解有机物。

  4.活性炭吸附：利用活性炭的吸附能力去除废水中的难降解有机物、重金属离子等。

  5.深度处理：根据自身的需求，可采用过滤、膜分离、高级氧化等深度处理技术，进一步去除废水中的污染物。

  ·处理工艺：采用“混凝沉淀+好氧生物处理+活性炭吸附+深度过滤”的组合工艺。

  ·成效：处理后废水的COD去除率达到90%以上，出水水质达到国家排放标准。同时，活性炭的再生和回收利用也降低了处理成本。

  ·背景：该化工厂使用活性炭进行废水净化处理，饱和后的活性炭需要再生，再生过程中产生大量废水。

  ·处理工艺：采用“厌氧生物处理+好氧生物处理+活性炭吸附+膜分离”的组合工艺。

  ·成效：处理后废水的COD、BOD等指标均一下子就下降，出水水质稳定达到排放标准。同时，通过活性炭的再生和膜分离技术的应用，实现了资源的循环利用和节能减排。

  活性炭作为一种高效的吸附材料，在废污水处理领域发挥着及其重要的作用。通过科学的处理工艺和合理的工艺设计，能轻松实现活性炭废水的达标排放和资源的循环利用，为环境保护和可持续发展做出贡献。返回搜狐，查看更加多