电池制作厂在出产的悉数过程中，尤其是锂电池的出产，会运用到N-甲基吡咯烷酮（NMP），这是一种高效能的极性溶剂。NMP在电池制作中的涂布、枯燥等工序中会蒸发发生废气，这些废气中含有未反响的NMP以及其他蒸发性有机物（VOCs）。因为NMP具有较高的收回价值和环境危害性，对其进行相对有用收回和处理显得很重要。

  首要，经过集气罩、通风管道等设备将废气有用搜集，保证废气在发生源头就被充沛搜集并经过管道输送到处理体系。

  废气首要经过多级冷凝器，运用温差将大部分NMP由气态变为液态收回，下降废气中NMP浓度。冷凝器一将进气温度冷却至约55℃，冷凝器二和冷凝器三逐渐下降温度至25℃左右，以进一步收回NMP。

  关于未能冷凝收回的NMP废气，选用活性炭或分子筛等吸附剂进行吸附。少数未冷凝的气体经过活性炭吸附塔处理，以进一步去除残留的NMP。

  当吸附剂饱满后，选用热空气对活性炭进行再生，再生后的活性炭发生高浓度的NMP气体，与出产废气一起进入冷凝塔进行冷凝和收回NMP。

  关于一些难以经过冷凝和吸附处理的废气，能够运用催化焚烧技能进一步处理，将废气中的NMP转化为无害物质，如二氧化碳和水。

  运用转轮式NMP收回机组，经过一级冷却收回设备使得部分NMP从空气中冷凝出来，经过单级NMP吸附转轮处理后，净化排放废气中NMP有机溶剂的浓度可降至8ppm以下。

  为了进步能效，通常会选用热交换器来完成热能的收回，削减能量的糟蹋，并进步NMP收回体系的能效。

  经过上述归纳处理计划，电池制作厂能够轻松又有用收回NMP废气，削减环境污染，一起完成资源的收回再运用，到达环保和经济的效果与利益的两层方针。