温度高：烘干过程中产生的废气温度比较高，一般在几十摄氏度到一百多摄氏度之间。

  来源广泛：高浓度VOCs废气来源于多个行业，如石油化学工业、化工生产、原料药合成、制剂生产、汽车涂装、家具涂装等。

  浓度高：废气的浓度通常在几千毫克每立方米甚至更高，含有大量未反应的原料、中间产物以及有机溶剂等挥发性物质。

  易燃易爆：许多VOCs具有易燃易爆的特性，当废气中VOCs的浓度达到一些范围时，遇到火源或静电等就可能引发爆炸或火灾事故。

  有刺激性或毒性：部分VOCs具有刺激性气味或毒性，对人体健康和环境能够造成危害。

  处理工艺：采用“活性炭吸附+催化燃烧”的工艺。废气先经过活性炭吸附装置进行初步处理，吸附饱和的活性炭通过催化燃烧进行再生，同时将吸附的有机物分解为无害物质。

  另一案例：选用“UV光解氧化+活性炭吸附”的组合工艺。首先利用UV光解氧化设备对废气进行分解处理，然后通过活性炭吸附进一步去除残留的有机物和异味。在保证处理效果的同时，降低了运行成本。

  处理工艺：废气首先通过水喷淋装置去除废气中的油漆微粒和部分VOCs，然后进入微生物滴滤塔进行生物降解，最后采用活性炭吸附装置进一步去除残留的VOCs。

  处理效果：经过处理后，废气中的VOCs浓度明显降低，达到了国家相关排放标准。

  另一案例：中山某家具制造厂采用干式或湿式漆雾过滤器去除大部分漆雾，然后使用活性炭吸附塔吸附有机溶剂等VOCs，对吸附饱和的活性炭进行再生处理，通过催化燃烧技术将VOCs转化为二氧化碳和水。

  案例背景：某化工厂在生产的全部过程中产生含有高浓度VOCs的废气，主要成分为烃类化合物。

  处理工艺：采用催化燃烧法处理VOCs废气。废气首先经过预处理设备去除其中的颗粒物和水分，然后进入催化燃烧器。在催化剂的作用下，VOCs与空气中的氧气发生氧化反应，生成二氧化碳和水。

  处理效果：经过催化燃烧法处理后，VOCs废气的排放浓度大幅度降低，远低于国家环保标准限值。

  另一案例：某印刷厂在生产的全部过程中产生大量的VOCs废气，主要成分为油墨挥发物。该印刷厂选择了活性炭吸附法处理VOCs废气，废气通过预处理设备去除其中的颗粒物和水分后，进入活性炭吸附塔。活性炭对VOCs具有很强的吸附能力，能有效地将废气中的有机物吸附在活性炭表面。当活性炭饱和后，通过热空气进行脱附，将有机物脱附出来，并送入后续处理设备做处理。

  综上所述，制鞋、喷漆、高浓度VOCs废弃净化处理应该要依据废气的成分、浓度和排放特点选择正真适合的处理工艺。通过有效的废气处理解决措施，能够更好的降低生产对环境和人体的影响，实现绿色生产和可持续发展。

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